مراحل تولید سیمان
سیمان چیست ؟
سیمانها مواد چسبندهاى هستند که
قابلیت چسبانیدن ذرات به یکدیگر و بوجود آوردن جسم یک پارچه از ذرات متشکله را
دارند. این تعریف از سیمان داراى آن چنان جامعیتى است که مى تواند شامل انواع چسبها
از جمله چسبهاى مایع که در چسبانیدن قطعات سنگ یا سنگ و فلزات به یکدیگر بکار مى
روند نیز بشود.
نمونه اى از این چسبها در صنعت
سیمان در کار گذاشتن آجر نسوز در کوره سیمان مورد مصرف دارد و خاصیت اصلى آن این
است که آجر نسوز (که یک جسم سرامیکى است) را به بدنه کوره (آهن) مى چسباند، همچنین
انواع سیمان هاى دیگر که در دندانپزشکى مورد مصرف دارند، از جمله چسبها مى باشد.
آنچه که از کلمه سیمان در این متن مورد نظر است، آن نوع از سیمانها است که داراى
ریشه آهکى مى باشند. به عبارت دیگر سیمانهایى که ماده اصلى تشکیل دهنده آنها آهک
و ماده اولیه اصلى آنها سنگ آهک است. بر این اساس سیمان ترکیبى است از اکسید کلسیم
(آهک) با سایر اکسیدها نظیر اکسید آلومینیم، اکسید سیلیسیم، اکسید آهن، اکسید
منیزیم و اکسیدهاى قلیایى که میل ترکیب با آب داشته و در مجاورت هوا و در زیر آب
بمرور سخت مىگردد و داراى مقاومت مىشود.
با توجه به مشخصه فوق سیمان مى تواند داراى ترکیبات متفاوتى باشد و اصولا جزو ملاتهاى آبى محسوب مىگردد. ملاتهاى آبى از دوران گذشته شناخته شده بودند، از جمله این ملاتها آهک است که مصرىها و یونانىها با مخلوط کردن آن با خاکستر آتشفشانى، خاک آجر و آب به نوعى آهک آبى دست مىیافتند که خاصیت سخت شدن و فشار پذیرى داشت. با بکار بردن این ساروج رومىها توانستهاند ساختمانهاى عظیمى بسازند که هنوز بقایاى آنها پس از گذشت چند هزار سال پا بر جا و قابل مشاهده است.
1. روش تر
2. روش نیمهتر
3. روش نیمه خشک
4. روش خشک
روش تر و نیمهتر:
در روش تر و نیمه تر خاک رس مصرفى
در دستگاه دوغاب ساز (Wash mill) ، تبدیل به
دوغاب مىگردد. سپس دوغاب خاک رس به همراه سنگ آهک در آسیاب مواد خام مخلوط و نرم
گشته و تبدیل به دوغاب با غلظت بیشترى مىشود. پس از تنظیمات لازم توسط آزمایشگاه،
بعنوان خوراک کوره مورد مصرف قرار مىگیرد. در روش نیمه تر، مواد خروجى از آسیاب
مواد به صورت دوغاب است و قبل از ورود به کوره بوسیله فیلتر پرس، آب آن گرفته مىشود
و بصورت کیک یا آماج (حبه) به کوره تغذیه مىگردد.
روش نیمه خشک:
در روش نیمه خشک مواد اولیه بصورت
خشک با یکدیگر مخلوط گشته و به آسیاب مواد خام تغذیه مىگردند. مواد خروجى از
آسیاب مواد به صورت پودر است. قبل از تغذیه این پودر به کوره مقدارى آب روى آن
پاشیده مى شود و آنرا به صورت آماج یا حبه در آورده و به کوره تغذیه مى نمایند.
روش خشک:
در روش خشک مواد اولیه خشک وارد
آسیاب مىشوند، پودر خروجى از آسیاب مواد، پس از تنظیم، به عنوان خوراک کوره مصرف
مىگردد.
روشهاى مختلفى براى تولید سیمانهاى
مختلف وجود دارد که عمدتا بستگى به تکنولوژى مورد استفاده و جنس سیمان دارد،
تکنولوژى مورد استفاده براى تولید سیمان به مرور دستخوش تحول و پیشرفت بوده است.
هم اکنون صنعت سیمان با برخوردارى از آخرین تکنیکهاى اعجاب انگیز، با استفاده از
روش خشک و به کمک سیستمهاى اتوماتیک، شاهد پیشرفتهاى شگرف در طول تاریخ 160 ساله
تولید صنعتى خود مىباشد. روش تولید برخى سیمانها نظیر سیمان آلومینایى کاملا
متفاوت با روش تولید سیمان پرتلند مى باشد.